| Fuente de alimentación: | |
|---|---|
| Lubricante: | |
| caballos de fuerza: | |
| Estado de Disponibilidad: | |
| Cantidad: | |
4SG/4SD
DMZL
Como producto estrella de Zhejiang Daming Refrigeration, con más de 30 años de experiencia en la fabricación de compresores semiherméticos, la serie 4SG/4SD está diseñada para abordar los puntos débiles de refrigeración en la producción industrial , de almacenamiento de alimentos y los sistemas de confort comerciales . Su compatibilidad con múltiples refrigerantes (R22, R404A, R134A, R507A) y su diseño compacto lo convierten en una solución ideal para:
• Instalaciones de almacenamiento en frío de alimentos : Mantiene temperaturas estables (-18 ℃ a 5 ℃) en cámaras frigoríficas de 100 a 500 m³, lo que permite la reposición diaria de 5 a 10 toneladas de carnes congeladas, lácteos o productos frescos sin fluctuaciones de temperatura que pongan en riesgo su deterioro.
• Líneas de fabricación industrial : enfría equipos que generan calor, como sistemas hidráulicos, moldes de inyección de plástico y paneles de control electrónicos en fábricas, lo que garantiza una producción constante en condiciones ambientales de 30 a 45 ℃.
• Espacios comerciales de tamaño mediano : alimenta el aire acondicionado central para edificios de oficinas y centros comerciales de 5.000 a 10.000 m², equilibrando la eficiencia de refrigeración con un bajo ruido operativo (≤75 dBA) para mejorar la comodidad del usuario.

El compresor presenta una estructura integrada semihermética (motor y cárter fundidos como una sola unidad), lo que elimina los riesgos de fuga de refrigerante (tasa de fuga < 0,1 g/año). Los procesos de fabricación clave garantizan la fiabilidad:
• Centros de procesamiento CNC para mecanizado de orificios de cilindros (tolerancia ±0,005 mm) para minimizar la fricción interna y la pérdida de energía.
• Líneas de montaje automatizadas y sistemas de limpieza ultrasónica para eliminar residuos de los componentes, evitando daños en válvulas o rodamientos.
• Pruebas de funcionamiento las 24 horas en laboratorios avanzados para validar el rendimiento en diferentes condiciones de carga.
• Cárter y bloque de cilindros : Hierro fundido de alta resistencia (HT300) con tratamiento anticorrosión, que soporta un funcionamiento continuo durante más de 15 000 horas sin desgaste estructural.
• Pistones y aros de pistón : Pistones ligeros de aleación de aluminio combinados con aros cromados (resistencia al desgaste ≥ 5.000 horas), lo que reduce la resistencia mecánica y mejora la eficiencia energética.
• Componentes de válvulas : Acero para resortes importado (SUP9) para válvulas de succión y descarga, lo que garantiza tiempos de respuesta rápidos y baja vibración durante la operación.



• Servicios gratuitos de diseño de sistemas de enfriamiento, incluido cálculo de carga y adaptación de compresores para cámaras frigoríficas, líneas industriales o espacios comerciales.
• Manuales de operación en varios idiomas y videos de instalación para guiar a los equipos en el sitio durante la instalación.
• Planes de mantenimiento personalizados: reemplazo del aceite lubricante cada 4000 horas, inspección de la placa de la válvula cada 10 000 horas y resolución de problemas en línea las 24 horas, los 7 días de la semana para problemas urgentes.
• Almacenes globales de repuestos (Shanghai, Dubai, Houston) que garantizan una entrega rápida de componentes de repuesto (de 3 a 7 días para la mayoría de las regiones).
• Servicios OEM/ODM para requisitos de voltaje no estándar (por ejemplo, 220-240 V/3/50) o frecuencia (60 Hz) para adaptarse a las redes eléctricas regionales.
• Garantía estándar de 18 meses (36 meses para componentes centrales como cigüeñales y motores) para cubrir defectos de fabricación.
• Flexibilidad logística: MOQ 10 unidades, capacidad de producción mensual 5.000 unidades y envío desde el puerto de Ningbo con soporte para condiciones de pago L/C o T/T.
| Modelo TIPO C | Potencia nominal HP/KW | Desplazamiento m³/h@ 50Hz | Número de cilindros×Diámetro×Carrera | Válvula de escape y succión mm/IN | Volumen de aceite L | Potencia V/φ/Hz | Parámetro eléctrico | Calentador del cárter (220V)W | Método de suministro de petróleo | Peso (con lubricante) Kg | ||
| Válvula de escape DL | Válvula de succión SL | Corriente máxima de funcionamiento (A) | Corriente de arranque/bloqueada (A) | |||||||||
| 4S151D | 15/10.5 | 73.7 | 4×φ70×55 | Φ28 | Φ42 | 4 | 380-420AA/3/50 440-480AA/3/60 | 31 | 81/132 | 140 | Lubricación forzada | 183 |
| 4S251G | 25/18.5 | 73.7 | 4×φ70×55 | Φ28 | Φ54 | 4.5 | 380-420AA/3/50 440-480AA/3/60 | 45 | 116/193 | 140 | Lubricación forzada | 203 |
| 4S201D | 20/15 | 84.6 | 4×φ75×55 | Φ28 | Φ54 | 4.5 | 380-420AA/3/50 440-480AA/3/60 | 37 | 97/158 | 140 | Lubricación forzada | 192 |
| 4S301G | 30/22 | 84.6 | 4×φ75×55 | Φ28 | Φ54 | 4.5 | 380-420AA/3/50 440-480AA/3/60 | 53 | 135/220 | 140 | Lubricación forzada | 206 |
| Modelo | Temperatura de condensación℃ | Capacidad de refrigeración Qo(W) Consumo de energía Pe(kW) | |||||||||||||||
| Temperatura de evaporación ℃ | |||||||||||||||||
| 12.5 | 10 | 7.5 | 5 | 0 | -5 | -10 | -15 | -20 | -25 | -30 | -35 | -40 | -45 | -50 | |||
| 4S151D | 30 | qo | 52300 | 42700 | 34450 | 27350 | 21300 | 16400 | 12000 | 8310 | |||||||
| pe | 12.73 | 11.93 | 11.01 | 9.98 | 8.82 | 8.25 | 7.13 | 5.98 | |||||||||
| 40 | qo | 46850 | 38100 | 30500 | 24050 | 18500 | 13840 | 9800 | 6440 | ||||||||
| pe | 14.91 | 13.81 | 12.56 | 11.19 | 9.76 | 8.67 | 7.3 | 5.9 | |||||||||
| 50 | qo | 41700 | 33700 | 26800 | 20900 | 15800 | 11500 | 7920 | 4970 | ||||||||
| pe | 17.11 | 15.67 | 14.13 | 12.47 | 10.85 | 9.21 | 7.53 | 5.79 | |||||||||
| 4S251G | 30 | qo | 99300 | 91200 | 83600 | 76500 | 63700 | 52600 | 42950 | 34650 | 27500 | 21400 | 16260 | ||||
| pe | 13.89 | 13.74 | 13.56 | 13.34 | 12.84 | 12.22 | 11.48 | 10.63 | 9.67 | 8.59 | 7.41 | ||||||
| 40 | qo | 89700 | 82300 | 75400 | 68900 | 57300 | 47150 | 38350 | 30800 | 24250 | 18670 | 13940 | |||||
| pe | 16.75 | 16.47 | 16.16 | 15.82 | 15.05 | 14.17 | 13.18 | 12.07 | 10.85 | 9.52 | 8.08 | ||||||
| 50 | qo | 80500 | 73800 | 67600 | 61700 | 51100 | 41950 | 33950 | 27050 | 21100 | 16030 | ||||||
| pe | 19.56 | 19.16 | 18.74 | 18.27 | 17.25 | 16.1 | 14.83 | 13.44 | 11.94 | 10.33 | |||||||
| 4S201D | 30 | qo | 60000 | 48950 | 39500 | 31400 | 24500 | 18940 | 13920 | 9670 | |||||||
| pe | 14.64 | 13.67 | 12.63 | 11.51 | 10.29 | 9.65 | 8.4 | 7.1 | |||||||||
| 40 | qo | 53700 | 43700 | 35100 | 27750 | 21500 | 16080 | 11430 | 7530 | ||||||||
| pe | 17.39 | 16.04 | 14.6 | 13.07 | 11.42 | 10.35 | 8.75 | 7.14 | |||||||||
| 50 | qo | 47800 | 38750 | 30950 | 24200 | 18350 | 13390 | 9230 | 5790 | ||||||||
| pe | 20.1 | 18.4 | 16.65 | 14.89 | 13.14 | 11.23 | 9.19 | 7.06 | |||||||||
| 4S301G | 30 | qo | 114200 | 104800 | 96000 | 87800 | 73100 | 60400 | 49300 | 39800 | 31650 | 24700 | 18840 | ||||
| pe | 16.42 | 16.23 | 16.01 | 15.74 | 15.11 | 14.33 | 13.44 | 12.45 | 11.36 | 10.21 | 9 | ||||||
| 40 | qo | 103000 | 94500 | 86500 | 79100 | 65700 | 54000 | 44000 | 35350 | 27950 | 21650 | 16330 | |||||
| pe | 19.78 | 19.46 | 19.09 | 18.68 | 17.74 | 16.67 | 15.49 | 14.2 | 12.83 | 11.4 | 9.92 | ||||||
| 50 | qo | 92300 | 84600 | 77400 | 70700 | 58600 | 48100 | 39000 | 31200 | 24500 | 18810 | ||||||
| pe | 23.4 | 22.9 | 22.3 | 21.7 | 20.4 | 19.04 | 17.57 | 16.05 | 11.49 | 12.91 | |||||||
| Basado en una temperatura del gas de succión de 20 ℃, 50 Hz, sin subenfriamiento del líquido. | |||||||||||||||||
| Sistema VARICOOL, enfriamiento adicional, posición de la válvula de succión cambiada. | |||||||||||||||||
| Enfriamiento adicional o temperatura limitada del gas de succión. | |||||||||||||||||
| Sistema adicional de refrigeración y CIC. | |||||||||||||||||
| Modelo | Temperatura de condensación℃ | Capacidad de refrigeración Qo(W) Consumo de energía Pe(kW) | ||||||||||||
| Temperatura de evaporación ℃ | ||||||||||||||
| 7.5 | 5 | 0 | -5 | -10 | -15 | -20 | -25 | -30 | -35 | -40 | -45 | |||
| 4S151D | 30 | qo | 58500 | 48400 | 39700 | 32200 | 25750 | 20250 | 15560 | 11630 | 8350 | |||
| pe | 15.78 | 14.84 | 13.79 | 12.63 | 11.40 | 10.10 | 8.77 | 7.43 | 6.10 | |||||
| 40 | qo | 49850 | 41150 | 33600 | 27100 | 21500 | 16730 | 12660 | 9240 | 6380 | ||||
| pe | 18.16 | 16.80 | 15.34 | 13.82 | 12.25 | 10.65 | 9.05 | 7.47 | 5.93 | |||||
| 50 | qo | 33950 | 27600 | 22050 | 17330 | 13270 | 9820 | 6920 | ||||||
| pe | 18.50 | 16.67 | 14.80 | 12.91 | 11.03 | 9.17 | 7.37 | |||||||
| 4S251G | 30 | qo | 90700 | 83200 | 69700 | 57900 | 47750 | 38950 | 31350 | 24800 | 19210 | 14460 | 10460 | |
| pe | 16.14 | 16.07 | 15.72 | 15.14 | 14.36 | 13.41 | 12.32 | 11.11 | 9.81 | 8.46 | 7.08 | |||
| 40 | qo | 77400 | 71000 | 59500 | 49400 | 40650 | 33000 | 26450 | 20800 | 15930 | 11800 | 8320 | ||
| pe | 19.56 | 19.22 | 18.37 | 17.32 | 16.11 | 14.76 | 13.31 | 11.78 | 10.20 | 8.60 | 7.00 | |||
| 50 | qo | 64500 | 59100 | 49500 | 41000 | 33600 | 27200 | 21600 | 16830 | 12740 | 9260 | 6340 | ||
| pe | 22.78 | 22.18 | 20.84 | 19.33 | 17.71 | 15.98 | 14.18 | 12.34 | 10.49 | 8.65 | 6.86 | |||
| 4S201D | 30 | qo | 67100 | 55500 | 45400 | 36750 | 29350 | 23000 | 17600 | 13060 | 9260 | |||
| pe | 18.22 | 17.12 | 15.89 | 14.55 | 13.12 | 11.62 | 10.08 | 8.53 | 6.97 | |||||
| 40 | qo | 57200 | 47300 | 38700 | 31200 | 24800 | 19250 | 14540 | 10540 | 7160 | ||||
| pe | 20.94 | 19.36 | 17.68 | 15.93 | 14.13 | 12.30 | 10.47 | 8.65 | 6.89 | |||||
| 50 | qo | 38750 | 31650 | 25450 | 20100 | 15480 | 11510 | 8120 | ||||||
| pe | 21.25 | 19.15 | 17.02 | 14.87 | 12.73 | 10.63 | 8.60 | |||||||
| 4S301G | 30 | qo | 103800 | 95300 | 79900 | 66500 | 54900 | 44900 | 36250 | 28800 | 22450 | 17040 | 12480 | |
| pe | 19.21 | 19.07 | 18.57 | 17.81 | 16.84 | 15.70 | 14.41 | 13.02 | 11.57 | 10.09 | 8.61 | |||
| 40 | qo | 89100 | 81800 | 68600 | 57000 | 47000 | 38250 | 30700 | 24200 | 18610 | 13860 | 9850 | ||
| pe | 23.37 | 22.88 | 21.73 | 20.38 | 18.88 | 17.26 | 15.56 | 13.81 | 12.06 | 10.33 | 8.68 | |||
| 50 | qo | 74300 | 68200 | 57100 | 47400 | 38900 | 31500 | 25100 | 19580 | 14840 | 10810 | 7410 | ||
| pe | 27.01 | 26.20 | 24.46 | 22.58 | 20.60 | 18.56 | 16.50 | 14.45 | 12.45 | 10.54 | 8.76 | |||
| Basado en una temperatura del gas de succión de 20 ℃, 50 Hz, sin subenfriamiento del líquido. | ||||||||||||||
| Enfriamiento adicional o temperatura limitada del gas de succión. | ||||||||||||||
| Sistema adicional de refrigeración y CIC. | ||||||||||||||
| Modelo | Temperatura de condensación℃ | Capacidad de refrigeración Qo(W) Consumo de energía Pe(kW) | |||||||||||
| Temperatura de evaporación ℃ | |||||||||||||
| 12.5 | 10 | 7.5 | 5 | 0 | -5 | -10 | -15 | -20 | -25 | -30 | |||
| 4S151D | 30 | qo | 69100 | 62800 | 57000 | 51600 | 49150 | 33700 | 26700 | 20850 | 15920 | 11840 | 8500 |
| pe | 10.40 | 10.07 | 9.74 | 9.41 | 8.74 | 8.07 | 7.38 | 6.67 | 5.95 | 5.20 | 4.42 | ||
| 40 | qo | 61300 | 55700 | 50400 | 45600 | 37000 | 29600 | 23350 | 18100 | 13700 | 10060 | 7080 | |
| pe | 12.46 | 11.93 | 11.43 | 10.93 | 9.97 | 9.04 | 8.13 | 7.23 | 6.32 | 5.39 | 4.44 | ||
| 50 | qo | 54100 | 49050 | 44400 | 40100 | 32400 | 25800 | 20250 | 15570 | 11660 | 8430 | 5800 | |
| pe | 14.24 | 13.54 | 12.87 | 12.22 | 10.99 | 9.81 | 8.69 | 7.59 | 6.51 | 5.43 | 4.34 | ||
| 4S251G | 50 | qo | 54100 | 49050 | 44400 | 40100 | 32400 | 25800 | 20250 | 15570 | 11660 | ||
| pe | 13.77 | 13.13 | 12.52 | 11.92 | 10.78 | 9.68 | 8.62 | 7.58 | 6.55 | ||||
| 60 | qo | 47100 | 42700 | 38600 | 34800 | 28000 | 22200 | 17320 | 13190 | 9760 | |||
| pe | 15.04 | 14.27 | 13.53 | 12.81 | 11.44 | 10.13 | 8.89 | 7.69 | 6.53 | ||||
| 70 | qo | 40250 | 36450 | 32900 | 29600 | 23750 | 18740 | 14500 | 10940 | 7980 | |||
| pe | 16.09 | 15.21 | 14.36 | 13.53 | 11.96 | 10.48 | 9.07 | 7.74 | 6.45 | ||||
| 4S201D | 30 | qo | 78500 | 71400 | 64800 | 58600 | 47700 | 38350 | 30450 | 23800 | 18190 | 13560 | 9770 |
| pe | 12.45 | 12.15 | 11.83 | 11.50 | 10.78 | 10.00 | 9.16 | 8.26 | 7.31 | 6.32 | 5.28 | ||
| 40 | qo | 69700 | 63300 | 57400 | 51900 | 42100 | 33750 | 26650 | 20700 | 15700 | 11570 | 8190 | |
| pe | 14.65 | 14.14 | 13.62 | 13.09 | 12.03 | 10.95 | 9.85 | 8.73 | 7.59 | 6.44 | 5.28 | ||
| 50 | qo | 61500 | 55800 | 50500 | 45650 | 36950 | 29500 | 23200 | 17870 | 13430 | 9760 | 6770 | |
| pe | 16.67 | 15.93 | 15.20 | 14.48 | 13.06 | 11.67 | 10.31 | 8.97 | 7.66 | 6.37 | 5.10 | ||
| 4S301G | 50 | qo | 61500 | 55800 | 50500 | 45650 | 36950 | 29500 | 23200 | 17870 | 13430 | ||
| pe | 16.09 | 15.42 | 14.76 | 14.10 | 12.79 | 11.50 | 10.22 | 8.94 | 7.67 | ||||
| 60 | qo | 53700 | 48650 | 44000 | 39700 | 32000 | 25450 | 19890 | 15210 | 11300 | |||
| pe | 17.65 | 16.80 | 15.96 | 15.14 | 13.54 | 11.99 | 10.49 | 9.03 | 7.60 | ||||
| 70 | qo | 45900 | 41600 | 37600 | 33850 | 27200 | 21550 | 16720 | 12680 | 9320 | |||
| pe | 19.22 | 18.16 | 17.14 | 16.15 | 14.25 | 12.46 | 10.75 | 9.12 | 7.55 | ||||
| Temperatura del gas de succión 20 ℃, 50 Hz, sin subenfriamiento del líquido. | |||||||||||||
| Enfriamiento adicional o temperatura limitada del gas de succión. | |||||||||||||
¿Cuáles son las características de diseño estructural del compresor y qué problemas pueden resolver?
Adopta una estructura integrada semihermética (el motor y el cárter están fundidos como uno solo), lo que puede reducir significativamente el riesgo de fugas de refrigerante, con una tasa de fuga de <0,1 g/año. Mientras tanto, el diámetro interior del cilindro se procesa mediante un centro de mecanizado CNC (con una tolerancia de ±0,005 mm), lo que reduce la fricción interna y el consumo de energía, y mejora la eficiencia operativa.
¿Qué materiales se utilizan para los componentes clave y qué ventajas de durabilidad tienen?
Cárter y bloque de cilindros: Hierro fundido HT300 de alta resistencia (tratado con anticorrosión), soportando un funcionamiento continuo por más de 15.000 horas sin desgaste estructural.
Pistón y aro de pistón: Pistón de aleación ligera de aluminio + aro de pistón cromado, con una duración resistente al desgaste ≥5.000 horas, reduciendo la resistencia mecánica y mejorando la eficiencia energética.
Conjunto de válvula: Acero para resortes SUP9 importado (válvulas de succión y descarga), que presenta una velocidad de respuesta rápida y baja vibración durante la operación.
¿Qué procesos se utilizan en el proceso de producción para garantizar la confiabilidad?
Estos incluyen una línea de montaje automatizada, limpieza ultrasónica de piezas (para evitar daños a las válvulas/cojinetes) y una prueba de carga de laboratorio de 24 horas antes de la entrega, lo que garantiza un rendimiento estable en diferentes condiciones de trabajo.