Compresor de tornillo semihermético LBP

Introducción y soluciones específicas para cada escenario

¿Qué hace que los compresores LBP sean únicos?

El compresor de tornillo semihermético LBP (serie SLD) está optimizado para temperaturas de evaporación bajas (-25°C a 10°C) y potencia media (25-200 HP). Combina la capacidad de mantenimiento de los compresores abiertos con la confiabilidad del sellado de las unidades herméticas, lo que lo hace ideal para aplicaciones sensibles a la temperatura donde la eficiencia y el control de costos son críticos.

Escenario 1: Sistemas de congelación de tamaño mediano

Los congeladores de las tiendas de comestibles y las cámaras frigoríficas para el procesamiento de alimentos requieren temperaturas estables de -18 °C a -25 °C. La regulación de energía gradual/continua de la serie SLD se adapta a cargas fluctuantes (por ejemplo, después de reabastecerse con productos calientes), lo que reduce el uso de energía en un 15 % en comparación con los compresores de velocidad fija. Su funcionamiento silencioso (<75 dB) también evita molestar al personal de la tienda y a los clientes.

Escenario 2: Camiones frigoríficos comerciales

Los camiones frigoríficos se enfrentan a vibraciones constantes y cambios de temperatura (de -10 °C a 35 °C). La robusta carcasa de la serie SLD (reforzada con soportes de acero) y los soportes del motor que absorben los impactos evitan daños a los componentes, mientras que su sellado hermético garantiza que no haya fugas de refrigerante, algo fundamental para mantener frescos la carne, los lácteos o los productos farmacéuticos durante entregas de 8 a 12 horas.

Escenario 3: Enfriadores industriales a pequeña escala

Para las líneas de extrusión o envasado de plástico, los enfriadores pequeños (de 5 a 20 toneladas) necesitan compresores compactos y fáciles de mantener. La carcasa extraíble de la serie SLD permite reparaciones in situ (sin necesidad de desmontar todo el enfriador), lo que reduce el tiempo de inactividad de 48 horas (para unidades herméticas) a 6 horas.

Innovaciones en diseño y materiales

Estructura optimizada para bajas temperaturas

La serie SLD presenta perfiles de tornillo modificados y un sistema de enfriamiento de aceite (modos de enfriamiento A1/A2) que evitan que el aceite se espese a -25°C. Esto garantiza una lubricación suave y una eficiencia de compresión constante, incluso en condiciones de temperatura ultrabaja, a diferencia de los compresores estándar, que pierden un 20 % de eficiencia a temperaturas bajo cero.

Sellado avanzado para la prevención de fugas

Para abordar el mayor problema con los compresores abiertos (fugas en el sello del eje), la serie SLD utiliza un diseño de sello doble: un sello mecánico interno (para retención de refrigerante) y un sello externo contra el polvo (para protección contra desechos). Esto logra una tasa de fuga anual de ≤0,5%, cumpliendo con estrictas regulaciones ambientales (por ejemplo, EPA 608 en EE. UU.).

Materiales ligeros y resistentes a la corrosión

• Carcasa : Hierro fundido de alta resistencia (30% más ligero que el acero) con revestimiento epoxi, resistente a la humedad y a los vapores químicos en entornos industriales.

• Tornillos del compresor : Acero de aleación niquelado, que resiste el desgaste de los refrigerantes R404A/R507 (común en sistemas de baja temperatura).

• Cojinetes del motor : Cojinetes híbridos cerámicos (resistentes al calor hasta 180°C) para una confiabilidad a largo plazo.

Especificaciones técnicas detalladas

Especificaciones eléctricas y de seguridad

• Fuente de alimentación : 380-420V/50Hz/3ph; 440-480V/60Hz/3ph (compatible con redes globales).

• Regulación de energía : 40%, 70%, 100% regulación escalonada; continuo 100%-40% (opcional).

• Módulo de Protección : INT 69 RCY (protección contra sobrecorriente, sobrecalentamiento, inversión de fase).

• Compatibilidad con refrigerantes : R404A/R507 (optimizado para uso a baja temperatura).

Soporte técnico y servicios posventa

Cálculos de carga de refrigeración personalizados

Utilizamos software especializado (por ejemplo, Programa de análisis por hora de Carrier) para calcular sus necesidades de refrigeración exactas, teniendo en cuenta factores como el volumen del congelador, el espesor del aislamiento y la frecuencia de apertura de las puertas. Esto garantiza que seleccione el modelo SLD correcto, evitando el desperdicio de energía o las brechas de rendimiento.

Capacitación en instalación y protocolos de seguridad

Nuestro equipo ofrece sesiones de formación de 4 horas sobre:

• Cableado adecuado (para evitar daños por inversión de fase).

• Carga de refrigerante (para evitar derrames de líquido).

• Cumplimiento de ASHRAE 15 (norma de seguridad para sistemas de refrigeración).

También proporcionamos manuales de instalación detallados con diagramas para los técnicos locales.

Cobertura de garantía y contratos de mantenimiento

• Garantía estándar : 18 meses para todos los componentes; 24 meses si utiliza nuestros refrigerantes recomendados (R404A/R507).

• Contratos de mantenimiento : los planes anuales opcionales incluyen cambios de aceite, pruebas de fugas e inspecciones de sellos, lo que extiende la vida útil del compresor en 3 años.

Servicios de reparación de emergencia

Para aplicaciones críticas (por ejemplo, camiones frigoríficos), ofrecemos soporte de emergencia las 24 horas, los 7 días de la semana. Los socios de servicio locales pueden llegar a la mayoría de las ubicaciones en un plazo de 48 horas y almacenamos piezas de emergencia (por ejemplo, sellos, fusibles) en almacenes regionales.

Producción